PLC（可编程逻辑控制器）自动化工程师是负责设计、安装、调试和维护自动化控制系统的高技能人才。以下将详细说明PLC自动化工程师的工作内容，并结合案例进行阐述。
一、工作内容
- 系统设计
PLC自动化工程师首先需要对自动化控制系统进行设计，包括硬件和软件两部分。硬件设计包括选择合适的PLC、传感器、执行器等设备，并进行合理的布局。软件设计则涉及编写PLC程序，实现控制逻辑和功能。
案例：某饮料生产线自动化控制系统设计
工程师需要对生产线的各环节进行自动化控制，包括原料输送、混合、灌装、封口、包装等。硬件方面，选用西门子S7-1200系列PLC，安装各种传感器和执行器，如温度传感器、压力传感器、电磁阀等。软件方面，编写PLC程序，实现各环节的自动控制，如温度控制、压力控制、流量控制等。
- 系统安装与调试
PLC自动化工程师需要根据设计图纸，对控制系统进行安装和调试。安装包括设备安装、接线等工作；调试则是对系统进行测试，确保各项功能正常运行。
案例：某化工厂自动化控制系统安装与调试
工程师需要对化工厂的自动化控制系统进行安装和调试。首先，根据设计图纸，将PLC、传感器、执行器等设备安装到位，并连接好电源、信号线等。然后，对系统进行调试，检查各环节是否正常运行，如温度、压力、流量等参数是否达到预期要求。
- 系统维护与优化
PLC自动化工程师需要对运行中的控制系统进行定期检查和维护，以确保系统稳定可靠。同时，针对现场问题，进行系统优化，提高生产效率。
案例：某制药厂自动化控制系统维护与优化
工程师发现制药厂生产线的某环节存在瓶颈，导致生产效率低下。通过对系统进行分析，工程师发现PLC程序中的控制逻辑存在问题，导致设备运行不协调。经过优化程序，调整设备运行参数，成功解决了瓶颈问题，提高了生产效率。
- 故障排除与应急处理
PLC自动化工程师需要具备较强的故障排除能力，针对现场故障，快速定位原因并给出解决方案。同时，对于突发情况，需要进行应急处理，确保生产线的稳定运行。
案例：某食品厂生产线突然停机
工程师接报后迅速赶到现场，经检查发现，PLC故障导致生产线停机。工程师通过查看PLC的故障记录，发现是电源模块故障。工程师立即更换电源模块，并重新启动系统，使生产线恢复正常运行。
二、技能要求
综上所述，PLC自动化工程师在系统设计、安装调试、维护优化、故障排除等方面发挥着重要作用。通过实际案例，我们可以看到PLC自动化工程师在实际工作中的具体应用和实践成果。