自动化工程师和PLC（可编程逻辑控制器）工程师在职责、技能要求和具体工作内容上存在一些差异。以下将详细说明两者之间的区别，并辅以案例进行阐述。
一、定义及职责范围
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自动化工程师： 自动化工程师是指专门从事自动化设备、系统及生产线的设计、调试、维护和优化等工作的人员。他们的工作范围广泛，包括但不限于电气自动化、机械自动化、信息自动化等多个领域。
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PLC工程师： PLC工程师主要专注于PLC系统的设计、编程、调试和维护。他们负责编写PLC程序，实现生产过程的自动化控制，并确保系统的稳定运行。
二、技能要求
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自动化工程师： （1）掌握自动化原理、电气原理、机械原理等相关知识； （2）熟练使用CAD、SolidWorks等绘图软件； （3）具备较强的编程能力，熟悉各类编程语言，如Python、C++、Java等； （4）了解工业现场通信协议，如Modbus、Profinet等； （5）具备一定的项目管理能力。
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PLC工程师： （1）熟悉PLC编程语言，如Ladder Diagram（梯形图）、Function Block Diagram（功能块图）等； （2）了解各种PLC品牌和型号，如西门子、三菱、欧姆龙等； （3）掌握工业现场通信协议，如Modbus、Profinet等； （4）具备一定的电气原理和自动化原理知识； （5）熟悉工业现场设备，如传感器、执行器等。
三、具体工作内容
案例2：优化现有生产线。自动化工程师通过分析生产过程中的瓶颈，提出改进措施，如更换设备、优化控制策略等，以提高生产效率。
- PLC工程师： 案例1：编写PLC程序。PLC工程师根据生产需求，编写梯形图、功能块图等程序，实现对生产过程中各种设备的控制。
案例2：调试PLC系统。PLC工程师在设备现场进行调试，确保PLC程序与现场设备匹配，保证系统稳定运行。
四、总结
自动化工程师和PLC工程师的主要区别在于工作职责和技能要求。自动化工程师的工作范围更广泛，涉及到自动化系统的各个方面，而PLC工程师则专注于PLC系统的设计、编程和调试。在实际工作中，两者相辅相成，共同推动工业自动化的发展。
以下是一个具体的案例对比：
自动化工程师： （1）分析现有生产线的运行情况，找出瓶颈； （2）设计新的生产线布局，包括电气原理图、机械结构图等； （3）编写控制程序，实现生产线的自动化运行； （4）协助现场调试，确保系统稳定运行。
PLC工程师： （1）根据自动化工程师的设计，编写PLC程序； （2）在设备现场进行调试，确保PLC程序与现场设备匹配； （3）对PLC系统进行维护和优化，保证系统长期稳定运行。
通过以上案例可以看出，自动化工程师和PLC工程师在生产线改造项目中各司其职，共同完成了生产线的升级改造。